GE Energy IS220PCLAH1B REV.D

IS220PCLAH1B modul je sposoban primati različite analogne signale sa-uređaja na lokaciji, kao što su:
Signal napona (±10V)
Strujni signal (0–20 mA ili 4–20 mA)
Temperaturni signal termoelementa
RTD temperaturni signal

 

IS220PCLAH1B podržava termoparove i RTD ulaze za mjerenje temperature.
na primjer:

Opseg ulaza termoelementa: približno -16 mV do +63 mV
Opseg ulaznog RTD signala: približno 0 – 0,7 V

 

Ovaj dizajn čini ovaj modul posebno pogodnim za praćenje temperature plinskih turbina, na primjer:
Praćenje temperature izduvnih gasova
Praćenje temperature ležaja
Praćenje temperature ulja

IS220PCLAH1B je usklađen sa višestrukim industrijskim sigurnosnim standardima i može se koristiti u opasnim okruženjima.

 

Sljedeće kombinacije hardvera su odobrene za upotrebu na opasnim lokacijama:

• Osnovni analogni modul IS220PCLAH1A ili IS220PCLAH1B

• Priključna ploča (dodatna oprema) IS210SCLSH1A

• Opciona priključna ploča (dodatna oprema) IS200SCLTH1A

 

Certifikati o opasnim lokacijama variraju, ovisno o datumu puštanja opreme u promet i karakteristikama ograničenja energije. Slijede primjeri stvarnih-veličina HazLoc oznaka za opremu kontrolnog sistema.

 

IS220PCLAH1B Područja primjene:
Aero{0}}upravljanje turbinom: Primarno se koristi u sistemima upravljanja aero{1}}izvodnim turbinama, prati i kontrolira različite radne parametre turbine, kao što su temperatura, pritisak i brzina, kako bi se osigurao siguran i efikasan rad.
Energetska industrija: U elektranama se može koristiti za praćenje i kontrolu opreme za proizvodnju električne energije, kao što su parne turbine i plinske turbine, kako bi se postigla kontrola procesa proizvodnje električne energije i poboljšala efikasnost proizvodnje energije i kvalitet energije.
Industrijska automatizacija: Pogodno za različite industrijske automatizirane proizvodne linije, može kontrolirati i pratiti različite parametre opreme i procesa u proizvodnom procesu, kao što su brzina transportera, kretanje robota i protok materijala, postižući automatizaciju i inteligentne proizvodne procese.
Kontrola procesa: U sistemima za kontrolu procesa u industrijama kao što su hemijska, naftna i metalurška, može se koristiti za praćenje i podešavanje različitih parametara proizvodnog procesa, kao što su temperatura, pritisak, nivo tečnosti i protok, u realnom vremenu kako bi se osigurao proizvodni proces i kvalitet proizvoda.